ISOLON – широко известная торговая марка под которой производится пенополиэтилен. Этот материал обладает уникальным набором свойств – сочетает тепло-, шумо-, гидро- и пароизоляционные свойства, масло-, нефте- и бензостоек, экологически и гигиенически безопасен.
Область применения ISOLON охватывает практически все отрасли: строительство, автопром, морской транспорт, машиностроение, упаковочные материалы, пищевая промышленность,медицина, обувная промышленность, нефтегазовая отрасль, кожгалантерейная промышленность и производство одежды, спорт, отдых,туризм и бытовое использование.
ISOLON300 — химически сшитый пенополиэтилен, вспененный на горизонтальной печи.
Диапазон плотностей: 25 — 100 кг/м3.
Рабочий температурный интервал: −60...+100°С.
ISOLON 300 представлен в широком диапазоне плотностей и толщин и обладает уникальным сочетанием физических и химических свойств.
Преимущества ISOLON 300
- Отличная теплоизоляция. По сравнению с другими теплоизоляционными материалами: коэффициент теплопроводности 0,037 Вт/мºС при плотности 33 кг/м³.
- Эффективная защита от влаги и пара.
Это позволяет использовать ISOLON300 в качестве гидроизоляционного материала. Благодаря закрытоячеистой структуре ISOLON 300 практически не впитывает воду и, кроме того, является отличной защитой от влаги и водяного пара по всему объёму материала.
Отличная ударозвуковая изоляция в сочетании с малой толщиной и низкой динамической жёсткостью.
Химическая стабильность.ISOLON 300 отличается хорошей масло-, нефте- и бензостойкостью, а также совместим практически с любыми строительными материалами (например, бетоном, цементом, древесиной, известью, гипсом и др.)
Выпускается в:
рулонах толщиной от 0,8 до 15 мм, шириной 1,5 м, длиной до 130 м;
рулонах толщиной от 2 до 15 мм;
листах толщиной от 15 до 50 мм, шириной 1 и 1,4 м, длиной 2 м.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Показатель |
Кратность вспенивания |
| 5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
| Кажущаяся плотность, кг/м3 |
200 |
100 |
66 |
50 |
40 |
33 |
28 |
25 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа |
| — продольное направление |
1,60 |
1,20 |
0,70 |
0,40 |
0,30 |
0,20 |
0,19 |
0,17 |
| — поперечное направление |
0,90 |
0,60 |
0,50 |
0,30 |
0,25 |
0,20 |
0,17 |
0,15 |
| Относительное удлинение при разрыве, % |
| — продольное направление |
150 |
130 |
125 |
115 |
110 |
100 |
100 |
100 |
| — поперечное направление |
150 |
130 |
130 |
120 |
110 |
90 |
90 |
90 |
| Предел прочности при сжатии, МПа |
| — на 10%; |
- |
0,080 |
0,032 |
0,026 |
- |
0,013 |
- |
- |
| — на 25%; |
- |
0,131 |
0,060 |
0,052 |
- |
0,036 |
- |
- |
| — на 50%. |
- |
0,270 |
0,135 |
0,119 |
- |
0,085 |
- |
- |
| Относительная остаточная деформация при сжатии, % |
| — через 0,5 часа |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| — через 24 часа |
- |
6,0 |
11,0 |
17,5 |
- |
23,3 |
- |
- |
| Коэффициент теплопроводности λ0, Вт/(м*ºС) |
- |
- |
0,042 |
- |
- |
0,037 |
- |
- |
| Динамический модуль упругости, МПа |
| — при нагрузке 2000 кПа |
- |
- |
- |
- |
- |
0,034 |
- |
- |
| — при нагрузке 5000 кПа |
- |
- |
- |
- |
- |
0,071 |
- |
- |
